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AGHF
Four AGHF
Four perfectionné à gradient
Four à convection à haute température
Four à gradient de haute technologie
Four à gradient à haute température
Four à induction à haute fréquence
Four à scories à haute température
Incinérateur de scorification à haute température
Incinérateur à scories à haute température
Incinérateur à scorification à H.T.
Polysilicium haute température
Polysilicium à haute température
Silicium polycristallin haute température
Silicium polycristallin à haute température
Supraconduction à haute température
Supraconduction à haute température critique
Supraconductivité à haute température
Supraconductivité à haute température critique
Technologie HTPS

Traduction de «Four à scories à haute température » (Français → Anglais) :

TERMINOLOGIE
voir aussi les traductions en contexte ci-dessous
four à scories à haute température [ incinérateur à scories à haute température | incinérateur de scorification à haute température | incinérateur à scorification à H.T. ]

high temperature slagging incinerator


four à gradient à haute température [ AGHF | four AGHF | four perfectionné à gradient | four à gradient de haute technologie ]

advanced gradient heating facility


four à convection à haute température

high temperature convection oven


four à induction à haute fréquence

high-frequency induction furnace | H.F. induction furnace


supraconductivité à haute température | supraconductivité à haute température critique | supraconduction à haute température | supraconduction à haute température critique

high-temperature superconductivity | HTS | high-critical-temperature superconductivity


polysilicium à haute température | polysilicium haute température | silicium polycristallin à haute température | silicium polycristallin haute température | technologie HTPS

high-temperature polysilicon | HTPS | high-temperature polycrystalline silicon | high-temperature polysilicon technology | HTPS technology | crystal clear fine | C2 fine
TRADUCTIONS EN CONTEXTE
l'utilisation de chaudières à récupération dans les fours à haute température;

the use of flue-gas boilers in furnaces with high temperatures


[Distillat obtenu à partir de goudron de houille à haute température, d’huile légère de four à coke ou du résidu de l’extraction alcaline d’huile de goudron de houille, et dont l’intervalle de distillation se situe approximativement entre 130 °C et 210 °C (266 °F et 410 °F). Se compose principalement d’indène et d’autres systèmes polycycliques contenant un cycle aromatique. Peut contenir des composés phénoliques et des bases aromatiques azotées.].

[The distillate from either high temperature coal tar, coke oven light oil, or coal tar oil alkaline extract residue having an approximate distillation range of 130 °C to 210 °C (266 °F to 410 °F). Composed primarily of indene and other polycyclic ring systems containing a single aromatic ring. May contain phenolic compounds and aromatic nitrogen bases.].


Coke de four (obtenu par cokéfaction de charbon à coke à haute température) ou coke de gaz (sous-produit des usines à gaz) exprimés en tonnes de coke sec. Le coke de lignite n’est pas visé par ce référentiel de produit.

Coke-oven coke (obtained from the carbonisation of coking coal, at high temperature) or gas-works coke (by-product of gas-works plants) expressed as tons of dry coke. Lignite coke is not covered by this benchmark


Le substrat destiné au DOC est constitué d’un cylindre monobloc à structure en nid d’abeille, tandis que le substrat destiné au DPF est constitué par collage d’éléments filtrants, et ses canaux — à la différence du DOC — sont bouchés. Par conséquent, pour fabriquer le substrat destiné aux DPF, on a besoin d’un four de frittage à haute température utilisé pour des céramiques de type non oxyde, d’équipements de collage et de colmatage, dont on n’a pas besoin pour la fabrication des DOC. Ainsi, il semble impossible, sans consentir des dé ...[+++]

Moreover, the substrate for DOC is a single block honeycomb cylinder whereas the DPF substrate is formed by gluing several filtering elements and the channels of the DPF are plugged, which is not the case for DOC. It follows then that the production of the DPF substrate necessitates a non oxide high temperature sintering furnace, gluing system and plugging machines and these equipments are not necessary for the production of the DOC substrate. It appears therefore that it is not possible to produce DPF and DOC substrate on the same production lines without significant additional costs.


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en ce qui concerne le prix, la Commission se range à l’avis de Saint-Gobain et de la partie intéressée qui a demandé le traitement confidentiel de son identité et elle note qu’il y a une différence de prix très importante entre le substrat destiné au DOC et celui destiné au DPF, car les matériaux utilisés pour le DPF sont plus performants et leurs coûts de fabrication plus importants (il est ainsi nécessaire d’employer un four de frittage à haute température qui est utilisé pour des céramiques de type non oxyde).

As far as the price is concerned, the Commission supports the view of Saint-Gobain and the interested party with withheld identity in this regard and observes that there is a big price difference between substrates of DOC and DPF, since the materials used for the substrates for DPF are higher performance materials whose production implies higher costs (for example, the use of a non-oxide high temperature sintering furnace is required).


Pour fabriquer le substrat destiné aux DPF, on a besoin d’un four de frittage à haute température utilisé pour des céramiques de type non oxyde, d’équipements de collage et de colmatage, dont on n’a pas besoin pour la fabrication des DOC. Les parties intéressées estiment donc qu’il est impossible de fabriquer des DPF sur la ligne de production des DOC ou inversement.

For the manufacture of DPF substrates a non-oxide high temperature sintering furnace, gluing and plugging equipment are needed, which are not necessary for the production of substrates for DOC. Thus, the interested parties argue that it is not possible to produce DPF on the DOC’s production lines or vice versa.


le coke de four: obtenu par carbonisation à haute température,

hard coke: obtained by carbonisation at high temperatures,


Ladite autorisation est subordonnée à la cession par Veolia de son four à haute température actuel situé à Fawley, ce qui garantira que la société née de la fusion continue d’avoir au moins un concurrent commercial viable sur le marché du traitement thermique/de l’incinération des déchets industriels et commerciaux dangereux dans des fours à haute température.

The Commission's clearance is conditional upon the divestiture of Veolia’s current high temperature incinerator (HTI) facility at Fawley, which will ensure that the merged company will continue to have at least one commercial viable competitor on the market for the thermal treatment/incineration of hazardous industrial and commercial (IC) waste by HTI.


Les fours à haute température constituent un type d’installation de traitement thermique ; il s’agit de fours spécialement conçus pour incinérer des déchets dangereux à des températures élevées (typiquement supérieures à 1 000° Celsius).

One type of facility for thermal treatment is the use of high temperature incinerators ("HTIs"), which are incinerators designed principally to incinerate hazardous waste at high temperatures (typically greater than 1000˚ Celsius).


(24) Les poussières sidérurgiques subissent normalement deux procédés distincts: d'une part, le procédé dit de Waelz, qui consiste à brûler les poussières mélangées à du coke et à du sable à haute température, dont le principal inconvénient est la production de scories de très faible valeur et l'émission de grandes quantités de gaz de combustion, et, d'autre part, le procédé chimique de stabilisation/solidification qui, en mélangeant les poussières à d'autres éléments, permet de mettre en décharge les déchets dans des sites contrôlés ...[+++]

(24) Dust from steel shops is normally treated through two different processes: the so-called Waelz process, which involves burning the dust mixed with coke and sand at high temperatures and whose main disadvantage is the production of very low value slag and the emission of high quantities of combustion gases; and the chemical stabilisation/solidification process, which, by mixing the dusts with other elements, allows the resulting waste to be dumped in controlled sites since it can be classed as non-toxic and non-dangerous.


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